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五軸加工綜合機(jī)

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CFA-400 搖籃五軸加工中心

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-16 18:03:33

簡(jiǎn)要描述:

CFA-400搖籃五軸加工中心機(jī)型特點(diǎn)說(shuō)明一、概述:CFA-400五軸立式加工中心是浙江佳盛德精密機(jī)械有限公司自主研制的高檔數(shù)控機(jī)床,采用穩(wěn)定的 C 型結(jié)構(gòu),標(biāo)配主軸、搖籃數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和刀庫(kù),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)電機(jī)、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、機(jī)器人醫(yī)療器械等產(chǎn)品的的柔性高效加工。二、功能及...

詳細(xì)介紹

CFA-400搖籃五軸加工中心機(jī)型特點(diǎn)說(shuō)明

一、概述:

CFA-400五軸立式加工中心是浙江佳盛德精密機(jī)械有限公司自主研制的高檔數(shù)控機(jī)床,采用穩(wěn)定的 C 型結(jié)構(gòu),標(biāo)配主軸、搖籃數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和刀庫(kù),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)電機(jī)、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、機(jī)器人醫(yī)療器械等產(chǎn)品的的柔性高效加工。

二、功能及特點(diǎn)說(shuō)明

CFA-400五軸立式加工中心采用穩(wěn)定的 C 型結(jié)構(gòu),立柱固定在床身上,滑板沿立柱橫向移動(dòng)(X 向)、滑座沿滑板縱向移動(dòng)(Y 向)、主軸箱沿滑座垂向移動(dòng)(Z 向)。工作臺(tái)采用直驅(qū)單臂搖籃式結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)電機(jī)、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、機(jī)器人醫(yī)療器械等產(chǎn)品的的柔性高效加工。

X、Y、Z 軸直線(xiàn)導(dǎo)軌和滾珠絲杠,動(dòng)靜摩擦力小,利用聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián), 減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,三軸配置高精度光柵尺,形成全閉環(huán)結(jié)構(gòu),定位精度高。

Z 軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。

B、C 軸采用滾子凸輪結(jié)構(gòu),采用高精度圓光柵,靈敏度高,振動(dòng)小,定位精度高。

主軸采用直接式 BT40 機(jī)械主軸,具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)定向準(zhǔn)停和剛性攻絲。

刀庫(kù)采用 24 位的圓盤(pán)刀庫(kù),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。

轉(zhuǎn)臺(tái)采用直驅(qū)的搖籃式結(jié)構(gòu),具有高剛性、高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。

配備大流量冷卻泵及水箱,為刀具及工件提供充分冷卻。主軸箱端面配有冷卻噴嘴,通過(guò) M代碼或者控制面板可以隨意切換。配備水冷機(jī)進(jìn)行恒溫冷卻,保證主軸和直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)具有良好工作狀態(tài),能夠長(zhǎng)期高效運(yùn)行。氣動(dòng)系統(tǒng)采用氣動(dòng)組件進(jìn)行過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)主軸錐孔清潔吹氣、主軸軸承氣密封保護(hù)、刀庫(kù)刀套翻轉(zhuǎn)等功能。

導(dǎo)軌滑塊、滾珠絲杠螺母均采用稀油脂集中潤(rùn)滑裝置,定時(shí)定量提供潤(rùn)滑,保證滾珠絲杠和導(dǎo)軌的精度及精度穩(wěn)定性。

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的整體防護(hù)罩,防止冷卻液和切屑飛濺、保證操作安全,外觀宜人。 

                                      CFA-400機(jī)型規(guī)格表 

項(xiàng)目

規(guī)格參數(shù)

單位

 

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

Φ400

mm

允許最大水平荷重

200

kg

T 形槽寬度

12H8


 

 

 

 

加工范圍

X

820(左行程:500mm,右行程:

320mm)

mm

Y

520

mm

Z

500

mm

B

-120~+120

°

C

360

°

主軸端面至工作臺(tái)面距離

最大

680

mm

最小

180

mm

 

 

 

主軸

錐孔(7:24)

BT40


額定轉(zhuǎn)速

1500

 

r/min

最高轉(zhuǎn)速

12000

輸出扭矩 S1/S6

52.5/78.25

N.m

主軸電機(jī)功率 S1/S6

11/16.5

kW

 

刀具

刀柄型號(hào)

MAS403 BT40


拉釘型號(hào)

MAS403 BT40-I


 

 

 

 

 

 

 

 

 

坐標(biāo)軸

 

快速移動(dòng)

X

24

 

m/min

Y

24

Z

24

 

轉(zhuǎn)臺(tái)最高轉(zhuǎn)速

B

100

rpm

C

150

rpm

X/Y/Z 軸 電機(jī)功率

4.4/4.4/4.4

kW

B/C   軸 電機(jī)功率

11.4/4.7

kW

 

B

額定扭矩

106

N.m

最大扭矩

203

N.m

 

C

額定扭矩

1900

N.m

最大扭矩

3360

N.m

 

最大進(jìn)給速度

X/Y/Z

10

m/min

B/C

30/50

rpm

 

刀庫(kù)

刀庫(kù)形式

圓盤(pán)式


選刀方式

雙向就近選刀


刀庫(kù)容量

24

T

最大刀具長(zhǎng)度

300

mm

最大刀具重量

8

kg

換刀時(shí)間

1.8

S

最大刀盤(pán)直徑

滿(mǎn)刀

φ80

mm

相鄰空刀

φ120

mm

 

定位精度

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T20957.4(ISO10791-4)


X 軸/ Y 軸/Z 軸

0.010/0.010/0.010

mm

B 軸/ C 軸

10″/10″


重復(fù)

定位精度

X 軸/ Y 軸/Z 軸

0.008/0.008/0.008

mm

B 軸/ C 軸

5″/5″


機(jī)床重量

10000

kg

電氣總?cè)萘?/span>

50

KVA

機(jī)床輪廓尺寸

4300×3200×3100

mm







                                CFA-400機(jī)型配置清單(選配)

序號(hào)

品名

產(chǎn)地

制造商

規(guī)程型號(hào)

1

主軸

臺(tái)灣

12000rpm直徑150mm

2

X軸滾珠絲桿

臺(tái)灣

HIWIN、PMI

直徑40mm/螺距12mm

3

Y軸滾珠絲桿

臺(tái)灣

HIWIN、PMI

直徑40mm/螺距12mm

4

Z軸滾珠絲桿

臺(tái)灣

HIWIN、PMI

直徑40mm/螺距12mm

5

三軸軸承

日本

NSK、FAG

絲桿斜角支撐軸承

6

X線(xiàn)軌(滾柱)

臺(tái)灣

上銀

45

7

Y線(xiàn)軌(滾柱)

臺(tái)灣

上銀

45

8

Z線(xiàn)軌(滾柱)

臺(tái)灣

上銀

45

9

搖籃五軸

臺(tái)灣

HIWIN

RAS-400

10

鑄件

本地


HT300

11

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

臺(tái)資


YET-C2P2-3L/DT-500

12

聯(lián)軸器

臺(tái)灣



13

三軸護(hù)罩

臺(tái)資



14

打壓缸

臺(tái)資



15

刀庫(kù)

臺(tái)資


圓盤(pán)式BT40-24T

16

控制器

新代



17

X/Y/z伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)

新代



18

B/C伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)

新代



                                                                   標(biāo)準(zhǔn)配置零件列表

序號(hào)

名稱(chēng)

序號(hào)

名稱(chēng)

1

搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái)

12

自動(dòng)斷電功能

2

三軸伸縮護(hù)罩

13

控制軸擴(kuò)展

3

圓盤(pán)式刀庫(kù)

14

預(yù)讀插補(bǔ)加減速

4

自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

15

高速高精度AICC

5

主軸吹氣清屑裝置

16

工作燈,警示燈,變壓器

6

電控箱空調(diào)

17

水平調(diào)整螺絲及墊塊

7

切削液系統(tǒng)

18

工具箱及調(diào)整工具一套

8

機(jī)臺(tái)清洗水槍及氣槍

19

機(jī)床電氣說(shuō)明書(shū)(電子版)

9

履帶式排屑/集屑小車(chē)

20

機(jī)臺(tái)操作與維修說(shuō)明書(shū)(電子版)

10

移動(dòng)操作手輪

21

系統(tǒng)編程、操作說(shuō)明書(shū)(電子版)

11

CF卡程存儲(chǔ) / USB接口

22

機(jī)臺(tái)出廠精度檢測(cè)報(bào)告(電子版)

機(jī)臺(tái)交付時(shí)所需物品及相關(guān)要求

1. 電源/氣源要求:動(dòng)力電源:380V±10%,單相電源:220V±10%,電源總功率:40KVA,電源頻率:50HZ±1%,三相,氣源:6kg/c㎡經(jīng)適當(dāng)干燥處理

2.使用環(huán)境條件要求: 相對(duì)濕度:≤80%,環(huán)境溫度:0℃-42℃,空氣介質(zhì):無(wú)腐蝕性介質(zhì),光線(xiàn)充足,通風(fēng)良好,機(jī)床在上述工作環(huán)境下,長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

3. 潤(rùn)滑要求:68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,為保證用油安全,提高機(jī)臺(tái)性能,建議用美孚、殼牌等高質(zhì)量品牌。

4. 接地要求:機(jī)臺(tái)地線(xiàn)必須單獨(dú)接地,嚴(yán)禁多臺(tái)機(jī)接一個(gè)地樁或與其他設(shè)備接地相連或接到戶(hù)外的水管上。要求用電阻4Ω,長(zhǎng)1.5m的的接地銅棒壹條打入地下,并在銅棒頭部做三個(gè)Φ5-6mm的螺絲通孔以便接線(xiàn)。

5.切削液要求:至少保證200L的加工用的切削液(乳化液請(qǐng)按照要求配比約濃度,避免機(jī)臺(tái)銹蝕,破壞機(jī)臺(tái)精度)。

 

安裝、調(diào)試、精度和驗(yàn)收

1. 設(shè)備的初驗(yàn)收在甲方工廠進(jìn)行,初驗(yàn)收合格后甲方準(zhǔn)備出機(jī)。

2. 機(jī)器到廠后,由甲方指派一名技術(shù)員協(xié)助乙方進(jìn)行拆箱、點(diǎn)收、機(jī)床就定位等工程。

3. 機(jī)床就定位所需的吊車(chē)起重設(shè)施與搬運(yùn)人力由乙方負(fù)責(zé)。

4. 機(jī)床就定位后, 甲方指派交機(jī)人員到乙方工廠進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。

5. 雙方依據(jù)協(xié)議由甲方授權(quán)指派的技術(shù)人員與乙方授權(quán)人員按甲方提供的精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 

技術(shù)資料(電子版)

1. 機(jī)床電氣說(shuō)明書(shū)                          1套

2. 系統(tǒng)編程、操作及維修手冊(cè)                1套

2. 機(jī)器出廠精度檢測(cè)報(bào)告                    1份 

質(zhì)保期和技術(shù)服務(wù)

1. 機(jī)床在乙方現(xiàn)場(chǎng)正式驗(yàn)收合格后,進(jìn)入質(zhì)量保證期,在機(jī)床質(zhì)保期內(nèi),甲方對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的各類(lèi)故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。(因乙方自身原因造成的損壞和損失除外)。機(jī)床出現(xiàn)故障,甲方在接到乙方的文字通知后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行答復(fù),如確實(shí)需要派人進(jìn)行維修,并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

2. 若因乙方使用不當(dāng)或自行改裝后所造成之非自然損壞,不在保修范圍內(nèi),乙方應(yīng)支付所有維修成本。

3. 保固期滿(mǎn)服務(wù),甲方向乙方提供長(zhǎng)期有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。乙方也可另?yè)袼颂峁┚S修和保養(yǎng)服務(wù)。

技術(shù)培訓(xùn)

方負(fù)責(zé)為乙方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為3~7個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。


 


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